Ein Kranwagen mit Arbeitskorb, auch als Personenkranwagen oder Kran mit Mann-Arbeitskorb bezeichnet, ist ein zweckbestimmtes Fahrzeug, das sowohl für die Materialhandhabung als auch für den Zugang zu erhöhten Arbeitsbereichen konzipiert ist. Er vereint einen Standard-Hydraulikkran (häufig ein Teleskpkran), der auf einem Lkw-Chassis montiert ist, mit einer speziell entwickelten Personenplattform (Arbeitskorb), die an den Haken des Krans oder einem dafür vorgesehenen Befestigungspunkt angebracht werden kann. Diese Konfiguration ermöglicht es dem Fahrzeug, nicht nur Werkzeuge und Materialien anzuheben, sondern auch Mitarbeiter sicher zu über Kopf liegenden Arbeitsplätzen emporzuheben, um dort Wartungsarbeiten an Gebäuden, das Beschneiden von Bäumen, das Anbringen von Schildern oder Reparaturen an elektrischen Anlagen vorzunehmen. Die Sicherheit steht hierbei an erster Stelle. Diese Systeme sind mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, um die Personen im Arbeitskorb zu schützen. Dazu gehören unter anderem Lastmomentanzeiger, die das Gewicht des Korbs berücksichtigen, Notablasssysteme, präzise und sanfte Hydrauliksteuerungen sowie häufig auch Verriegelungssysteme, die die Funktionen des Krans begrenzen, sobald der Arbeitskorb angebracht ist. Es handelt sich um eine vielseitige Lösung für Teams, die sowohl über Hebekraft als auch über sicheren Zugang verfügen müssen, indem zwei Funktionen in eine mobile und effiziente Einheit integriert werden.
Die sichtbarste Komponente ist die Personen-Arbeitsbühne (Korb) selbst. Dies ist keine einfache Metallkiste, sondern eine Plattform, die den OSHA- oder vergleichbaren Sicherheitsstandards entspricht und speziell für die Aufnahme von Personen konzipiert wurde. Sie verfügt über rutschfeste Böden, Schutzkanten, Mittelgitter, eingebaute Werkzeugfächer und festgelegte Anschlagpunkte, an denen die Arbeiter ihre Sicherheitsgurte befestigen können. Die Art und Weise, wie sie an dem Kran befestigt wird, ist entscheidend. Es muss eine sichere, ausfallsichere Verbindung verwendet werden, wie z. B. ein dafür vorgesehener Schäkelpunkt an der Ausleger Spitze, statt einfach an dem Haupt-Haken aufgehängt zu werden. Einige Arbeitsbühnen sind sogar mit eigenen unabhängigen Dreh- und Nivelliermechanismen ausgestattet, um den Boden unabhängig vom Auslegerwinkel waagerecht zu halten und somit eine sichere und komfortable Arbeitsumgebung für die Techniker im Inneren zu gewährleisten.
Für den gesamten Betrieb verantwortlich sind Erweiterte Sicherheitssteuerungs- und Verriegelungssysteme . Dies sind die elektronischen und hydraulischen Sicherheitseinrichtungen, die einen unsicheren Betrieb verhindern. Wenn die Personenkorbplattform angeschlossen ist, sollte das Steuersystem des Krans diese Konfiguration erkennen. Eine Hauptfunktion ist eine Kapazitätsbegrenzer-Übersteuerung : Der Kran-Computer kennt das Gewicht des Korbs und seine maximal zulässige Personenzahl/Werkzeugkapazität und wird verhindern, dass der Kran eine zusätzliche externe Last hebt, wodurch sichergestellt wird, dass der Kran ausschließlich zum Heben von Personen verwendet wird. Verriegelungen sind entscheidend; sie können verhindern, dass der Kran aus der Fahrerkabine des LKW bedient wird, und zwingen somit die Bedienung aus dem Fernbedienung inneren des Korbs selbst heraus, damit der Bediener die beste Sicht hat. Sie können ebenfalls die Bewegungsgeschwindigkeit, die Ausdehnung oder den Bewegungsumfang des Auslegers auf sanftere, langsamere und sicherere Parameter begrenzen. Ein Notfallsystem für den Abstieg ist zwingend erforderlich und stellt eine Notstromquelle bereit (z. B. eine batteriebetriebene Pumpe) oder ein gravitationsgestütztes Absenkventil, um sicherzustellen, dass die Plattform im Falle eines Hauptmotor- oder Hydrauliksystemausfalls sicher auf den Boden abgesenkt werden kann.
Die eigentliche Hebe- und Positionierungsvorgänge werden von Präzisionshebe- und Positioniermechanik übernommen. Der Kran muss außergewöhnlich sanfte und kontrollierte Bewegungen ermöglichen, um ein Rütteln der Personen im Korb zu vermeiden. Dies wird durch hochwertige Pilot-Hydrauliksteuerung erreicht, die ein proportionales und kraftloses Bedienen ermöglichen. Das Hydrauliksystem ist darauf ausgelegt, ruckartige Bewegungen zu minimieren und feine Elektronische Präzisions-Feinbewegung für die endgültige Anpassung der Plattformposition bereitzustellen. Der Kran verfügt über einen Teleskopausleger muss robust sein und minimale Auslenkung oder Wippen während der Bewegung aufweisen, um eine stabile Plattform zu gewährleisten. Der Bediener in der Arbeitsbühne verwendet die Fernbedienung, um vorsichtig in Position zu manövrieren, oftmals muss er dabei Hindernisse wie Baumzweige oder Dachvorsprünge umfahren. Dies erfordert ein Maß an Steuerpräzision, das deutlich höher ist als bei standardmäßigen Materialtransportanwendungen, wodurch die Qualität des Hydrauliksystems und der Steuerungen zu einer entscheidenden Eigenschaft des Kranwagens mit Arbeitsbühne wird.